近年来，随着众多厂家的推广和政策导向，水性漆越来越被市场认可，而双组分水性漆的多方面性能指标优于单组分，并且已能与油性漆媲美，这与水性聚氨酯固化剂的开发与应用是分不开的。

　　水性聚氨酯固化剂含有大量的异氰酸酯基团(-NCO)，能与羟基、氨基和羧基等许多官能团发生缩合反应。此外异氰酸酯还能与水反应生产脲，释放出二氧化碳气体。如何有效控制副反应并制备出性能优异的双组分水性漆，需要优选出合适的水性固化剂，并详细掌握配方设计要点及配漆制膜关键点。

　　水性聚氨酯固化剂具有一定的亲水性，能较好的分散于水性体系中，与水性羟基树脂混合均匀交联固化，可广泛使用于涂料工业和胶粘剂领域。而选择水性聚氨酯固化剂首选需要考虑施工便捷性和适用期，NCO基团在水性体系中不可避免的会与水接触，这就要求异氰酸酯与羟基的反应活性要高于其与水的反应活性，活化期至少2h以上，一般是4h，有的领域要求6-8h或以上，且粘度合适。

　　水性双组份聚氨酯固化剂价格水性聚氨酯固化剂的应用研究开始于上世纪80年代末，德国拜耳公司一直处于研发前线，也为水性固化剂和水性漆的推广作出了卓越贡献，国内起步较晚，但发展迅速，广泛应用于工业涂料、地坪涂料、木器涂料、汽车工业和纺织工业等领域。

　　在工业涂料中的应用

　　水性聚氨酯固化剂搭配水性羟基分散体树脂，由于羟基分散体分子量小，羟值高，不含表面活性剂，故交联固化后致密度高，硬度高，光泽好，耐性好。在性能上完全可以媲美油性涂料，可广泛使用工业防腐和装饰涂料。

　　另外，如工业卷钢涂料采用烘烤单组分水性漆，选用封闭型水性聚氨酯固化剂，成膜后具有更好的韧性和抗划伤性能。

　　在地坪涂料中的应用水性地坪采用双组分水性聚氨酯漆，具有环保健康的特点，不同于环氧地坪，水性聚氨酯漆具有高柔韧性、耐磨、耐候、耐水，抗划伤性好。

　　在木器涂料中的应用高品质水性哑光木器漆是家具行业的一个重点方向，漆膜消光后给人良好的质感和舒适的感觉，很受人们青睐。外添消光剂的清漆涂层透明度不高，且耐介质性较差。而通过固化剂从分子结构上可达到消光效果，同样一种水漆，搭配不同结构的哑光固化剂，可以得到我们需要的光泽。

　　在汽车工业中的应用汽车修补漆要达原车漆一样的高光泽、快干、良好的耐性，还需要低温固化，而水性双组分聚氨酯漆就可以很好的满足这些要求。施工方便，能常温自干或低温烘烤，而且对环境无污染。随着水性漆技术的日渐成熟，基于水性聚氨酯固化剂的双组分汽车修补漆必将占据越来越大的市场份额。

　　在纺织和印花中的应用非离子型水性聚氨酯固化剂作为交联剂使用于纺织或印花行业，添加在粘合剂、各种树脂、高分子化工物等分散液或水溶液中使用，经干燥，热处理就能发挥卓越的性能。添加非离子型水性聚氨酯固化剂，可以提升织物的拒水拒油性，增强其与织物的粘结力，改善其耐磨性、耐擦洗性、耐化学品性和耐黄变性。