随着工业的高速发展，以及国家和人们对环境保护的重视，电厂脱硫工艺成为电厂生产的一个重要环节。 正常电厂烟气脱硫工艺按脱硫剂及脱硫反应产物的状态可分为湿法、干法及半干法三大类。目前烟气脱硫技术以湿法脱硫工艺占主导,同时干法、半干法脱硫工艺也在发展中。 由于火力发电厂烟气脱硫要用到脱硫剂，而脱硫剂是醇类的，经过实践尝试和实验室测试泡沫数据得出一般普通的有机硅消泡剂对脱硫装置吸收塔浆液所起泡沫消泡效果不明显。针对这一点设计专门用在胺处理和二醇脱水单元中对泡沫进行控制的脱硫消泡剂; 蜡养护产品消泡剂其具备如下特点： 快速消泡：当泡沫在吸收塔中快速形成或需要快速消泡时，该产品特别有效。

　　优异的稳定性和持久性：一段时间以后，胺处理和二醇脱水单元中的盐浓度将达到最高水平。脱硫消泡剂在该条件下均非常稳定。另外，为保持良好的线路控制，应使用较低用量的消泡剂，同时也可降低成本以及产生污垢和堵塞的可能性。此外，由于该类产品容易分散在水中，并与二醇相容，因此该消泡剂乳液中的水分不会因为二醇的存在而被轻易移除，这样就可以使消泡剂的有效性保持更长时间。 优异的高温稳定性——由于脱硫消泡剂具有优异的分散性，该类产品不会像许多其它消泡剂那样沉积在热交换器上。它们更倾向于很好地分散在胺或者二醇的溶液中，最后通过过滤而分离出来。

　　容易稀释和使用简单地加入水并轻微搅拌就可以将脱硫消泡剂消泡乳液稀释到所需要的浓度。由于稀释后的粘度降低，因此泵送这些被稀释的乳液变得非常容易。 减少热交换器的堵塞和污垢热阻——可以潜在地减少设备维修。 低浓度即可以有效地满足泡沫控制——脱硫消泡剂的效力是用于气体处理单元的其它消泡剂的2-3 倍。

　　脱硫工艺起泡原因 在脱硫装置运行过程中，可能由于某些因素引起吸收塔浆液起泡沫从而导致吸收塔溢流。这些因素可能是：

　　(1)进口烟气粉尘超标，如果含有大量惰性物质的

　　(2)煤质不好，锅炉燃烧不充分或者锅炉投油使进口烟气含油。

　　(3)石灰石含MgO过量，MgO过量不仅影响脱硫效率而且会与硫酸根离子发生反应。

　　(4)吸收塔浆液里重金属离子增多引起浆液表面张力增加。

　　(5)另外也要重视脱硫系统工艺水质的参数指标要在设计的范围之内，否则也会导致吸收塔浆液气泡。