水性环氧树脂涂料被称作“绿色涂料”。水性水性环氧树脂及固化剂用途水性环氧树脂涂料具有优异的金属附着性和防腐蚀性，同时还有很好的化学稳定性和粘结性能。

　　现在比较成熟的环氧树脂水性化方法有：(1)直接法(机械法);(2)相反转法;(3)自乳化法(化学法)。

　　直接乳化法 采用此方法制得的环氧树脂乳液的优点是工艺简单, 水性水性环氧树脂及固化剂用途乳化剂加入量较少; 缺点是乳液中环氧树脂分散相微粒的粒度较大(可以达到50μm) ,粒子形状不规则,且粒径分布较宽, 所得乳液稳定性差, 同时粒子间容易发生相互碰撞而产生团聚,并且该乳液的成膜性也不好。

　　相反转法 相反转是一种制备高分子量环氧树脂乳液较为有效的方法,乳化过程通常在常温下进行,对于固态环氧树脂,往往需要借助于少量溶剂和加热使环氧树脂粘度降低后再进行乳化。

　　自乳化法 化学改性法又称自乳化法,即将亲水基团嵌段或接枝引入到环氧树脂分子链上,使环氧树脂获得自乳化的性质, 根据引入的具有表面活性作用的亲水基团性质的不同,化学改性法制备的水性环氧树脂乳液可分为醚化型、酯化型、接枝型3 种。

　　水性水性环氧树脂及固化剂用途水性环氧涂料既具有溶剂型环氧涂料良好的耐化学品性、附着性、物理机械性、电气绝缘性，又有低污染、施工简便、价格便宜等特点，所以迅速发展到各行各业。