在粉末涂料涂装中，木器漆面漆流变助剂涂膜固化不好原因主要有两个方面：

　　1、从粉末涂料配方设计方面考虑

　　如果在配方设计中树脂与固化剂的匹配不合理，木器漆面漆流变助剂例如树脂的反应活性选择或者固化剂的品种和用量选择不合理，填料的质量百分含量或者体积浓度太大等问题，都会致粉末涂料在涂装中固化不好。

　　2、从粉末涂料涂装过程方面考虑

　　粉末涂装过程影响到涂膜物固化不好的原因有以下几方面：

　　(1)烘烤炉的烘烤温度未能达到粉末涂料要求的烘烤温度

　　当烘烤炉温度达不到粉末涂料烘烤固化温度时，可以通过增加加热功率解决温度达标问题;另外，也可以通过延长烘烤固化时间来达到固化目的!

　　(2)在烘烤炉中，烘烤固化时间没有达到到粉末涂料要求的烘烤时间

　　当被涂物材料愈厚，挂的件愈多，那么被涂物的热容量也就愈大，被涂物升温至控制温度所需要的时间就愈长。

　　(3)被涂物表面处理得不好

　　如果被涂物表面油污未清洗干净，氧化皮或锈未除干净，或者磷化膜质量不好，在表面玷污许多磷化液残渣等，粉末涂装以后涂膜与底材的附着力就会受到影响。

　　(4)在涂膜性能检验方面，应该严格按照产品标准规定的试验温度和涂膜厚度的条件下进行。

　　木器漆面漆流变助剂烘烤固化温度过高，时间过长同样对涂膜物理力学性能也是不利的。