催干剂的用量应选择一个合适的范围,新型液体流变助剂才能充分展示水性醇酸涂料具有的环保特性及其他涂膜效果。

　　催干剂对水性醇酸涂料的储存稳定性的影响。添加催干剂的水性醇酸涂料储存后黏度变大,而且随催干剂用量的增大,增稠越明显,当用量大于0.6%时,储存稳定性明显变差。新型液体流变助剂由于不同类型金属离子催干剂的催化活性不相同,在同一醇酸涂料体系中,相同添加量,它对水性醇酸涂料的储存稳定性的影响也不相同。

　　催干剂对水性醇酸涂料干燥性能的影响。催干剂对水性醇酸涂料的氧化成膜起加速作用。催干剂中起作用的是金属有机化合物,属于皂类,加入到水性醇酸体系中,能显著缩短固化成膜时间。催干剂有一定的催干作用,即使加大催干剂用量,氧化成膜无法逾越此阶段,催干剂的用量在0.6%范围可以达到比较好的催干效果。

　　催干剂对涂膜耐水性及耐候性能影响。催干剂在水性醇酸配方中,当涂膜氧化交联成膜后,催干剂中的金属离子残留在涂膜中。新型液体流变助剂从试验得知,催干剂的量越大,耐候性能越差。所以选择合适催干剂的添加量,才能减少涂膜耐候性能的损失。

　　新型液体流变助剂选择合适的添加量,使水性醇酸涂料的储存稳定性、耐水、耐候性方面与氧化交联成膜速度方面达到较好的平衡。