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表面活性剂与水性环氧树脂及固化剂润滑脂储存变硬后应怎么处理?
来源:美扬时代 时间:2021年11月24日

  光滑脂中产僵硬块状物质的原因通常是由于脂中的油从稠化剂中分离出来了。正常状况下,跟着时刻的推移,会有一小部分油从脂中分出,而光滑脂过早的很多析油会导致其显着变硬。在某些状况下,光滑脂的运用周期太长也会有变硬的状况发生,解决办法是缩短脂的运用周期,一般为半年到一年左右。假如光滑脂中有一半的基础油丢失,也应该及时替换光滑脂。


  设备过度运用而引起的高温,或其它原因引起的高热,也会使得光滑脂变硬。不管什么原因,热会导致油从稠化剂中过量丢失,并且能够加快泊的氧化,这些都会使得轴承之中的光滑脂变硬。半径大、速度高的轴承会发生很高的离心力,也能够使得光滑脂分油,然后导致光滑脂硬化。


  大多数光滑脂在通过一段时刻的储存后,稠度会变大,即呈现变硬的状况。假如增大不超越一个稠度号,则可直接运用,不影响一般用处的光滑。假如稠度改变很大,则标明基础油分油过多,一.般会增大光滑部件光滑时的摩擦阻力,然后添加动力耗费,因而不宜直接运用。


  光滑脂变硬后,有的用户通过在脂中参加基础油调稀,使脂的稠度变小后运用。此法是过错的,用户不宜选用。由于短少必要的均匀化处理工作,脂的胶体安定性变差,分油将会进一步增大,会影响到今后的持续运用。


  其它理化性质改变不大时,关于已变稠的光滑脂,能够在生产厂参加相同的基础油,再通过均匀化工作处理后并剖析检测合格后方可运用。


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