助焊剂变白或许是因为有水分进入助焊剂的原因。也有或许是，助焊剂酸性太高，助焊剂蒸发快比重高于 .84就会渐渐变白上锡欠好，也与助焊剂有关，找松香含量多点的，比方黄色液体的助焊剂。铜线氧化焊不上或许助焊剂和焊接温度欠好。线材的不同焊接温度也不一样。

　　导致铜线发黑，氧化是有多种原因的：

　　(1)拉丝乳化油池面积较小，回流管道短，且密封，形成散热慢，导致乳化液油温度高。

　　(2)是铜丝退火原因形成的。一是连拉连退的冷却水一般都是用自来水、地下水，因为水质各地不尽相同，有些区域水质的PH值较低，只要5.5~5，(正常是7，~7.5)，把本来乳化液中抗氧化油膜都清洗掉了，退火后的铜线易氧化、发黑;二是在一般拉丝机拉好的制品铜丝在另一条退火线上退火，冷却水也没有运用抗氧化剂，抗氧时刻短，很快就会呈现氧化发黑现象;

　　(3)是一些老厂还沿袭退火缸来退火，以下几种原因也会形成氧化、发黑：一是该退火缸螺母没拧紧，冲完二氧化碳或高纯氮后漏气;二是出缸的铜线温度过高，超出3 ℃时;三是拉丝乳化液保养不行，PH值过低;这些状况夏天气温高时较为常见，乳化液不停地运用会有所损耗，温度高时则损耗较快，假如不及时弥补新的原油，这时候含脂肪量很少，再加上气温高，乳化液的温度也或许超出45℃，就很简单形成氧化发黑了。

　　(4)再别的一种状况是，因为现在遍及运用高速拉丝，其速度提高了，相对散热时刻减少了，给氧化带来了必定空间与时刻，因而，主张生产厂家多留意乳液的含脂量状况，运用温度，PH值的等是否恰当，春天黄霉雨时节细菌繁衍较快，可运用灭菌防霉剂，夏天可用抗氧化剂，处理氧化、发黑问题就不成问题。

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