胶印油墨的枯燥首要有浸透枯燥、氧化结膜枯燥及蒸发枯燥几种方法。油墨枯燥不良会影响印品的质量。

　　影响油墨枯燥的要素

　　1.纸张浸透枯燥首要是经过纸张外表毛细管的作用对油墨进行吸收,所以与纸张的紧度、造纸纤维的外表特性、填料及胶料的含量有关。纸张吸墨性过强,油墨易粉化;吸墨性过小,则易产生反面粘脏。此外,纸张的酸碱度也会影响油墨的枯燥,碱性纸比酸性纸对油墨枯燥的影响要小一些。

　　2.温湿度温湿度对油墨的枯燥也有影响,特别是对氧化结膜型油墨的枯燥影响更大。规范条件下,相对湿度不变,温度每升高1 ℃,氧化聚合反应的速度将加速一倍;湿度太大会使油料的夺氧才能下降,然后使油墨的枯燥速度下降。湿度对浸透型油墨的枯燥影响也比较大,由于湿度高,纸张就会吸水而阻止油墨的浸透。现在许多印刷厂都选用红外与热风方法来加速油墨的枯燥。用红外枯燥时,油墨自身吸收的能量不足以完结聚合作用,因而往往还需要其他枯燥方法的辅佐,如使油墨中溶剂蒸发或运用亲近使油墨在纸张堆积时持续氧化聚合等。

　　3.润版液润版液用量过大,会使纸张吸水过多、油墨含水量过大,影响纸张吸墨,阻止油墨的氧化结膜。润版液ph值过低(小于3.8时),油墨枯燥明显推迟。

　　4.枯燥剂一般用的枯燥剂有红燥油和白燥油,它们的枯燥方法别离为由外层向里层枯燥和由里层向外层枯燥。一般用量控制在3%以下。枯燥剂的选用还应依据油墨性能及周围环境湿度决议,湿度大时,油墨中应多加含钴的枯燥剂。此外,油墨中参加过多的调墨油、去黏剂,也会阻止氧化结膜的进程,然后影响油墨枯燥的速度。

　　印品枯燥经常呈现的问题

　　1.后色印不上或许发虚不真实印淡色满版时,后色印不上或发虚不实,这可能是因燥油加放过量或许半成品堆积时刻过长,墨层外表结成玻璃状润滑薄膜失掉吸附性所造成的。在金银油墨上叠印一般油墨时,不光要求一般油墨黏性低一点,并且要求其固着要快,不然就会呈现发虚不完成象。

　　2.混色、掉毛、剥皮多色印刷时,前色与后色距离时刻短,一般以“湿压湿”方法进行。当后一色油墨的黏度大于前一色油墨的黏度时,就会把前一色墨层剥下,假如运用的纸张较差,还会产生掉毛剥皮现象。联机上光时,黏度大的水性光油会使铝箔纸上刚刚印上的印迹大面积脱落。

　　3.擦伤和反面粘脏印铝箔纸时,呈现在收纸拖捎部分的擦伤一般是因纸张小且不平坦所造成的。但其他擦伤大都是因印品未完全枯燥就移动引起的。印品反面粘脏首要是由于纸张外表过于润滑,油墨、纸张含水量过大,或许是由于印品堆积过多,不易从空气中取得氧气所造成的。

　　4.枯燥引发的其他问题(1)喷粉过多假如印后要进行水性上光,喷粉过多会使印品外表粗糙不亮光,还会使印品在覆膜时发花,烫金烫不上。(2)套印禁绝选用热风、红外线枯燥过的印张,在第2次套印时,一般都无法完成精确套印。(3)色相改变无论是红燥油仍是白燥油,都会或多或少地影响油墨本来的色相,在打样或印刷高质量产品时要考虑这一点

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