在氧化铝出产中得到实践使用的拜耳-烧结联合法有三种，即：串联法、并联法和混联法。其分类主要是烧结法处理的质料来历。

　　所谓拜耳-烧结串联法，便是烧结法部分悉数用来处理拜耳法赤泥，这种办法的长处主要是氧化铝的总回收率高、碱耗低、且烧结法部分产值小。但在烧结法部分，赤泥炉猜中氧化铝含量低，熟料折合比高，且烧结比较困难。

　　传统的拜耳-烧结并联法中，拜耳法和烧结法是两个并行的出产体系。拜耳法处理高档次矿石，而烧结法并不处理拜耳法赤泥，而只处理矿石。这种办法的长处在于：既可处理优质铝土矿，又可处理铝硅比较低的矿石，资源使用较为合理;但因为烧结法部分仅限于补碱，本身无氢氧化铝产出，产值遭到约束。

　　选用的拜耳-烧结实质上是烧结法与拜耳-烧结串联法的简略组合，兼有串联法和烧结法的长处，在某种程度上能够发挥烧结法的出产能力，但流程更杂乱，在出产实践中两大体系的平衡愈加困难，两个体系互相制约，均不能各尽其能。尤其是烧结法部分，因为要处理拜耳法赤泥和本身产出的硅渣，熟料档次遭到很大的约束，然后烧结法部分的产能较纯烧结法低3 %左右，极大地浪费了名贵的设备资源。

　　针对混联法所存在的问题，不少业界人士提出了比如混联法技术创新、新联合法、现代并联法计划。其实质便是将联合法中的拜耳法和烧结法相对独立。烧结法体系只处理矿石并产出氢氧化铝，而不处理拜耳法赤泥，以减小两个体系之间的彼此搅扰。为了差异于传统的并联法，咱们主张称之为现代并联法。

　　现代并联法更大的长处在于低成本产值扩张。有人估量，相对于混联法而言，现代并联法可使拜耳法体系提产1 -2 %，烧结法体系提产6 %。因为在原有设备基础上的大幅度提产，必然导致单位产品动力、劳动力、设备保护及其它相关费用的下降。

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