采用预乳化半连续工艺进行乳液聚合，单体的转化率、聚合稳定性及乳液的贮存稳定性均优于间歇工艺、半连续工艺两种聚合工艺。

    在间歇聚合工艺中，聚合反应需要经过一定时间的诱导期才开始进行，而一旦开始反应，会有大量的热量放出，反应会随之逐渐加快;

    当短时间内反应热来不及转移时，反应釜中的温度会急剧升高，引起反应进一步加速，这时体系中的乳化剂就会难以迅速吸附到乳胶粒表面，一部分乳胶粒表面没有被乳化剂覆盖，出现所谓的秃顶现象，这样乳胶粒间的聚结作用力增大导致产生凝聚，从而使聚合反应失稳。

    另外，在间歇聚合体系中亲水性单体在水相中的含量相对较高，它们在水相中发生均聚的概率增大，水相聚合形成的亲水性聚合物增多，而这些均聚物具有絮凝作用，这样乳胶粒间因絮凝而凝聚的倾向增大;

    由于反应中大量的热量不能及时转移，致使分子运动加剧，加速了凝聚物的形成，从而导致聚合反应稳定性差。

    由于聚合中乳化剂一次性加入，聚合过程中不断形成新的乳胶粒，致使粒径分布很大而含氟单体与其他单体的相容性较差，与其他单体聚合的概率下降，这也会影响到反应的转化率和产品的性能。

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