一、 背景及目的

水性工业涂料的常用树脂体系主要有：丙烯酸乳液，醇酸树脂，环氧酯树脂和环氧乳液，单组分体系由于通常要用乙醇胺调整PH值至碱性，本身抗闪锈相对容易。而环氧体系不能用乙醇胺调整PH，所以更容易闪绣，因此我们推出一款水性环氧体系里效果好的防闪锈剂—NR950，它不含亚硝酸钠，对耐性影响更小，在环氧体系里效果更好。

二、结论

在水性环氧底漆及环氧富锌漆里，NR950具有优异的防闪锈效果，对漆膜耐水耐盐雾影响较小。

三、实验记录

制备好环氧底漆，防闪锈剂添加量为总配方的1.8%，AB混合后加10%的水，喷涂在打磨干净和未打磨干净的工字钢上，立刻放到室外，下雨环境中，观察闪锈情况。喷涂碳钢板，养护10天后分别测耐水和耐盐雾，观察闪锈剂对漆膜耐性的影响。

3.1实验配方：

3.2实验步骤：

根据以上配方制备色漆；喷涂在工字钢上，马上放到室外小雨环境中观察防闪锈效果，将环氧底漆喷涂在碳钢板上养护10天后做耐水，耐盐雾。 

3.2.1  防闪锈剂测试

a、实验室测试

把漆喷涂于工字钢上，立刻放入有水的大桶内，盖好盖子，模拟高温高湿不透风环境，放置24h，拿出来观察闪锈情况

添加NR950的环氧底漆经过24h密闭高湿环境里放置无闪锈产生，竞品闪锈。

b、模拟雨天户外测试

喷涂前

喷涂后立刻放到室外下雨环境中，湿度90%，实际湿度＞90%，温度22℃

室外下雨环境中放置3h均为出现闪锈，说明NR950防闪锈效果优异

由于夜里也在下雨。空气湿度大，气温低，隔夜漆膜仍未表干，打磨干净的底材未出现闪锈，NR950经受住了长时间高湿未表干环境下的防闪锈考验！

继续在室外阴雨环境中放置一夜后状态如下：

打磨干净的底材上漆膜未出现锈点，但是未打磨干净的底材在长时间高湿度未表干环境下出现了锈点，这是由于漆膜长时间不表干，水会持续和残留的铁锈作用使锈点增长，漆膜未干燥，没有屏蔽作用，铁锈最终就透过漆膜表现出来，在这种极端情况下单靠防闪锈助剂是解决不了，还需采取加热、风扇等强制通风措施，使漆膜尽量短时间内干燥，才不会产生闪锈。

水性环氧体系建议闪锈剂加入到固化剂组分中，有些环氧乳液里也可以加，但是要测试，同时NR950对埋弧焊防闪锈效果也很不错。

3.2.2  防闪锈剂对漆膜耐水性的影响

在中灰环氧底漆里防闪锈剂对漆膜耐水性的影响如下图：

漆膜泡水500小时，添加竞品的漆膜变色发白明显，添加NR950的变色不明显，说明NR950对漆膜耐水性影响小。

3.2.3  防闪锈剂对漆膜耐盐雾性能的影响

防闪锈剂对漆膜耐盐雾的影响如下图：

耐盐雾500h小时后划叉部位附着力状态（从盐雾箱里拿出来表面水分干燥后用胶带粘）

添加竞品的漆膜划叉处都粘掉了，添加NR950的漆膜划叉处完好，说明NR950对漆膜耐盐雾影响小。

3.2.4  防闪锈剂NR950在水性环氧富锌中的防闪锈效果测试

把漆喷涂于工字钢上，立刻放入有水的大桶内，盖好盖子，模拟高温高湿不透风环境，放置24h，拿出来观察闪锈情况

添加NR950的水性环氧富锌底漆经过24h密闭高湿环境里放置无闪锈产生

3.3 实验结论：

综合以上实验可以得出：在水性环氧底漆及环氧富锌漆里，NR950具有优异的防闪锈效果，对漆膜耐水耐盐雾影响较小。