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水性环氧底漆用防闪锈剂NR 950的多场景测试
来源:美扬时代 时间:2024年07月18日


水性工业涂料的常用树脂体系主要有:丙烯酸乳液,醇酸树脂,环氧酯树脂和环氧乳液,单组分体系由于通常要用乙醇胺调整PH值至碱性,本身抗闪锈相对容易。而环氧体系不能用乙醇胺调整PH,所以更容易闪锈,因此水性环氧体系的配方需要防闪锈效果更好的产品,NR950是在过去两年里历经各种考验的产品,而且它不含亚硝酸钠,对耐性影响更小!

(制漆:按配方制备好环氧底漆,防闪锈剂添加量为总配方的1.8%,AB混合后加10%的水,喷涂)


我们按以下几种场景分别测试NR 950的表现:


A、实验室模拟高温高湿不透风环境:

把漆喷涂于工字钢上,立刻放入有水的大桶内,盖好盖子,放置24h,拿出来观察闪锈情况



添加NR950的环氧底漆经过24h密闭高湿环境里放置无闪锈产生,竞品闪锈。


B、模拟雨天户外测试

将环氧底漆喷涂于打磨干净和未打磨干净的工字钢上,如图:



喷涂后立刻放到室外下雨环境中,湿度90%,实际湿度>90%,温度22℃



室外下雨环境中放置3h均为出现闪锈,说明NR950防闪锈效果优异


由于夜里也在下雨。空气湿度大,气温低,隔夜漆膜仍未表干,打磨干净的底材未出现闪锈,NR950经受住了长时间高湿未表干环境下的防闪锈考验!


继续在室外阴雨环境中放置一夜后状态如下:


打磨干净的底材上漆膜未出现锈点,但是未打磨干净的底材在长时间高湿度未表干环境下出现了锈点,这是由于漆膜长时间不表干,水会持续和残留的铁锈作用使锈点增长,漆膜未干燥,没有屏蔽作用,铁锈最终就透过漆膜表现出来,在这种极端情况下单靠防闪锈助剂是很难解决的,还需采取加热、风扇等强制通风措施,使漆膜尽量短时间内干燥,才不会产生闪锈。


C、NR950对埋弧焊防闪锈效果



D、 防闪锈剂对漆膜耐水性的影响


样板养护10天后分别测耐水和耐盐雾,观察闪锈剂对漆膜耐性的影响。


在中灰环氧底漆里防闪锈剂对漆膜耐水性的影响如下图:



漆膜泡水500小时,添加竞品的漆膜变色发白明显,添加NR950的变色不明显,说明NR950对漆膜耐水性影响小。


E、  防闪锈剂对漆膜耐盐雾性能的影响


防闪锈剂对漆膜耐盐雾的影响如下图:

耐盐雾500h小时后划叉部位附着力状态(从盐雾箱里拿出来表面水分干燥后用胶带粘)



添加竞品的漆膜划叉处都粘掉了,添加NR950的漆膜划叉处完好,说明NR950对漆膜耐盐雾影响小。


F、防闪锈剂NR950在水性环氧富锌中的防闪锈效果测试


把漆喷涂于工字钢上,立刻放入有水的大桶内,盖好盖子,模拟高温高湿不透风环境,放置24h,拿出来观察闪锈情况



添加NR950的水性环氧富锌底漆经过24h密闭高湿环境里放置无闪锈产生


虽然防闪锈助剂只是水性工业涂料里的一个单品,但它的即时效果却是水性工业涂料的“颜面担当”, 需谨慎对待,一个好的防闪锈助剂需要经受多场景下的反复折腾来测试效果的,NR 950经受住了考验!


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