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水性工业涂料的常用树脂体系主要有：丙烯酸乳液，醇酸树脂，环氧酯树脂和环氧乳液，单组分体系由于通常要用乙醇胺调整PH值至碱性，本身抗闪锈相对容易。而环氧体系不能用乙醇胺调整PH，所以更容易闪锈，因此水性环氧体系的配方需要防闪锈效果更好的产品，NR950是在过去两年里历经各种考验的产品，而且它不含亚硝酸钠，对耐性影响更小！
（制漆：按配方制备好环氧底漆，防闪锈剂添加量为总配方的1.8%，AB混合后加10%的水，喷涂）
我们按以下几种场景分别测试NR 950的表现：
A、实验室模拟高温高湿不透风环境：
把漆喷涂于工字钢上，立刻放入有水的大桶内，盖好盖子，放置24h，拿出来观察闪锈情况
添加NR950的环氧底漆经过24h密闭高湿环境里放置无闪锈产生，竞品闪锈。
B、模拟雨天户外测试
将环氧底漆喷涂于打磨干净和未打磨干净的工字钢上，如图：
喷涂后立刻放到室外下雨环境中，湿度90%，实际湿度＞90%，温度22℃
室外下雨环境中放置3h均为出现闪锈，说明NR950防闪锈效果优异
由于夜里也在下雨。空气湿度大，气温低，隔夜漆膜仍未表干，打磨干净的底材未出现闪锈，NR950经受住了长时间高湿未表干环境下的防闪锈考验！
继续在室外阴雨环境中放置一夜后状态如下：
打磨干净的底材上漆膜未出现锈点，但是未打磨干净的底材在长时间高湿度未表干环境下出现了锈点，这是由于漆膜长时间不表干，水会持续和残留的铁锈作用使锈点增长，漆膜未干燥，没有屏蔽作用，铁锈最终就透过漆膜表现出来，在这种极端情况下单靠防闪锈助剂是很难解决的，还需采取加热、风扇等强制通风措施，使漆膜尽量短时间内干燥，才不会产生闪锈。
C、NR950对埋弧焊防闪锈效果
D、 防闪锈剂对漆膜耐水性的影响
样板养护10天后分别测耐水和耐盐雾，观察闪锈剂对漆膜耐性的影响。
在中灰环氧底漆里防闪锈剂对漆膜耐水性的影响如下图：
漆膜泡水500小时，添加竞品的漆膜变色发白明显，添加NR950的变色不明显，说明NR950对漆膜耐水性影响小。
E、 防闪锈剂对漆膜耐盐雾性能的影响
防闪锈剂对漆膜耐盐雾的影响如下图：
耐盐雾500h小时后划叉部位附着力状态（从盐雾箱里拿出来表面水分干燥后用胶带粘）
添加竞品的漆膜划叉处都粘掉了，添加NR950的漆膜划叉处完好，说明NR950对漆膜耐盐雾影响小。
F、防闪锈剂NR950在水性环氧富锌中的防闪锈效果测试
把漆喷涂于工字钢上，立刻放入有水的大桶内，盖好盖子，模拟高温高湿不透风环境，放置24h，拿出来观察闪锈情况
添加NR950的水性环氧富锌底漆经过24h密闭高湿环境里放置无闪锈产生
虽然防闪锈助剂只是水性工业涂料里的一个单品，但它的即时效果却是水性工业涂料的“颜面担当”, 需谨慎对待，一个好的防闪锈助剂需要经受多场景下的反复折腾来测试效果的，NR 950经受住了考验！
